Production Process

Making

ヤナセ品質のオーサムバンブーバットの生産工程を紹介

生産工程

竹の選別から成形・塗装まで。一本一本に職人の手が入ります。

竹の選別
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竹の選別

7〜8年ものの竹を厳選します。耐久性や大きさが基準を満たしたものだけを使用。品質の土台はここから始まります。

煮沸処理
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煮沸処理

竹を煮沸し、油分を取り除いた後に乾燥させます。この工程が竹の強度と接着性を高める重要なステップです。

板加工・サイズ調整
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板加工・サイズ調整

竹を板状に割り、内側の節を除去。バット成形に適したサイズに加工します。

計測・組み合わせ
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計測・組み合わせ

板を一枚ずつ計測し、重量を揃えて組み合わせます。この工程でバット全体の打感の均一性が決まります。

接着(糊付け)
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接着(糊付け)

特殊な糊で板を丁寧に張り合わせます。均一に塗布することが強度と耐久性を左右します。

圧着
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圧着

熱を加えながらプレスをかけて圧着。強力な芯材となるこの工程がバットの根幹です。

成形(削り)
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成形(削り)

圧着した素材をバットの形に削り出します。モデルごとに異なる形状を精密に再現します。

塗装・仕上げ
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塗装・仕上げ

成形後に塗装を施し、AWESOME BAT として完成。品質チェックを経て出荷されます。